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蒸發(fā)濃縮設(shè)備
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Solution
解決方案
生物制藥
公司在2003年進(jìn)行了系統(tǒng)的創(chuàng)新改進(jìn)設(shè)計(jì)，主要針對熱膨脹、同心度、軸密封、出料閥、傳動結(jié)構(gòu)、攪拌形式、主軸強(qiáng)度、軸內(nèi)加熱、軸承裝配結(jié)構(gòu)、機(jī)械密封內(nèi)部結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)上，全面改用機(jī)械密封形式進(jìn)行真空干燥作業(yè)，大大提高了密封性和使用壽命 ?？蛇m應(yīng)制造大型高真空耙式干燥機(jī)。
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濕物料自進(jìn)料器連續(xù)地加到干燥器上部布料盤上，再落入首層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。
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醫(yī)藥中間體專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
醫(yī)藥中間體專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，總?cè)莘e3000L，工作容積1500L，加熱面積：9.6㎡，筒體工作轉(zhuǎn)速：6r/min，符合GMP制作規(guī)范。
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本干燥設(shè)備是在引進(jìn)吸收國內(nèi)耙式干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
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本產(chǎn)品經(jīng)過幾次升級換代 , 達(dá)到了國內(nèi)外水平。它是利用蒸汽或電為熱源 , 用軸流風(fēng)機(jī)與熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱傳遞。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘箱進(jìn)行補(bǔ)充 , 再從排濕口排出 , 不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣 , 這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬穸?。本烘箱的特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)從而增加了傳熱 , 節(jié)約了能源。
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滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部、中部或上部的料槽，粘附一定厚度的料膜，通過熱載體加熱滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的水份迅速蒸發(fā)、脫濕、水份經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。干燥好的物料被刮刀裝置鏟離滾筒， 再通過螺旋輸送器將干物料輸送出料。
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本系列設(shè)備是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)形式，采用攪拌分散和打碎汽泡，罐內(nèi)特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸系統(tǒng)或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)，罐體設(shè)有夾套，可通過對介質(zhì)的加熱、冷卻來進(jìn)行循環(huán)加熱、冷卻。
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